橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

橡膠在我們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用非常廣泛，老化現(xiàn)象也是司空見慣，橡膠老化的主要原因是空氣中微量的臭氧和溫度與空氣的作用。硫化橡膠和熱塑性橡膠的老化試驗(yàn)GB/T 3512-2001就有明確規(guī)定：將橡膠試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后，取出試樣與未老化試樣的性能作比較，硫化橡膠和熱塑性橡膠需要做熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)，試驗(yàn)所需的熱空氣老化試驗(yàn)箱應(yīng)按照下列要求來制造。

一、橡膠熱空氣加速老化

在本試驗(yàn)方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無法充分?jǐn)U散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用，本老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果。（試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)）

二、橡膠耐熱試驗(yàn)

在本試驗(yàn)方法中，試樣經(jīng)受與使用時(shí)間相同溫度和規(guī)定時(shí)間后，測(cè)定適當(dāng)?shù)男阅埽⑴c未老化試樣的性能作比較。（試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定或由有關(guān)人員之間商定；試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)）

三、試驗(yàn)裝置

橡膠試樣采用熱空氣老化試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)，熱空氣老化箱應(yīng)符合下列要求：

1、具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5m/s,試樣的zui小表面積正對(duì)氣流以避免干擾空氣流速；

2、熱空氣老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的間距至少為10㎜，試樣與老化箱壁至少相距50mm；

3、必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；

4、加熱室內(nèi)有測(cè)溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；

5、在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金；

6、熱空氣老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次；

7、空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。

四、試驗(yàn)順序

1、將熱空氣老化試驗(yàn)箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣自由狀態(tài)懸掛在箱體中進(jìn)行試驗(yàn)。

2、試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)，取出試樣。

3、取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。

4、有關(guān)性能的測(cè)定按相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

注：①試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣的橡膠的類型。

②所用的試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的zui終測(cè)定。

③在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí)，此試驗(yàn)結(jié)果無效。